一、粮食烘干机的工作原理 粮食烘干机的主要工作原理：主风机将热风同步输送到烘干塔的每一个烘干段内，顺流穿透粮层将粮食加热，被加热的粮食沿重力方向向下自流进入缓苏段，在烘干段内粮食被加热后，表面的水分被蒸发的同时，热量逐渐由表面向内部扩散，逐渐将粮食内部水分加热，这样粮食的内部被加热的水分，逐渐转移到粮食的表面被蒸发掉，被蒸发掉的水分沿逆流方向由排潮口排出，这样经过几次的烘干和缓苏的过程后，粮食进

一、热风炉 1、燃煤热风炉 燃煤热风炉是烘干机配套使用的设备，烘干粮食所提供的介质(热风)都是由热风炉所提供的。燃煤热风炉包括手动燃烧式(手烧式)和机械燃烧式(机烧式)。 (1)手烧式热风炉 手烧式热风炉是采用半自动的燃烧方式，由人力给煤，温度自动控制，风温与风机连锁方式控制，此类热风炉具有调控方便快捷，造价低廉，占地面积小，节省燃料，易于维护等特点。 (2)机烧热风炉 机烧式热风炉是

1、HYSN型的粮食烘干设备 主要包括烘干塔，热风炉，斗式提升机，震动排粮机构，电控装置，温控装置，主风机，冷风机，引风机，烟囱，护栏，楼梯，平台等组成。 2、斗式提升机 斗式提升机由提粮筒、机头、底座、护栏、摆线针轮减速机、电机、主动轮、被动轮、板带、畚斗、流量管、链轮、链条等组成。 3、热风炉 热风炉用WRFL型全自动燃煤热风炉，加热介质是热风，燃料是煤，主要由燃烧室、沉降室、上

粮食干燥机在我国各级粮库处理高水分粮食中得到广泛应用?；凳饺济毫刺跞确缏橇甘掣稍锘低持惺褂媒衔惴旱娜仍醋爸?，具有机械化程度高、燃烧相对稳定的优点。而在实际生产中，常因燃煤选用不当及操作使用不合理等原因，导致设备损毁、热风输出不稳定以及增加工人作业强度等问题。本文将从燃煤选用和燃烧调节等方面，探讨热风炉的合理使有。

在热风炉中，燃料系单面引燃，炉排自前向后缓慢移动。燃料从煤斗进入炉排 ，当经过煤闸门时，被控制为一定的厚度。燃料层随炉排不断地向炉膛内移动，均匀地平铺在炉排面上，随后进入炉膛?？掌勇畔路?，自下而上引入，与燃料的供给方向相交。进入炉膛的燃料在前段受到辐射加热后，开始进入燃烧阶段。在整个燃烧过程中，燃料层本身几乎没有翻动，这就使燃料性质对热风炉的工作有很大的影响。

2、燃料颗粒度对热风炉的影响 燃料颗粒度对热风炉工作影响颇大，未经筛分的统煤在热风炉排上燃烧是十分不利的。因为粒度不一，碎末嵌于大块之间，煤层容易堆得过实，使燃烧层的热量不易传到燃料层的深处。同时，干燥过程中所产生的水蒸气又不易散发出来，使得燃料层着火比较困难。另一方面，密实的燃料层会使火床的通风阻力增大，并且粉煤多的地方被风吹走后易产生火口。此外，燃料颗粒度不均易在煤斗中产生自动分级，大块煤多

3、燃料的粘结性对热风炉的影响 粘结性强的煤，当受到炉内高温作用时，火床表面层形成板状结焦，运行中必须进行繁重的拨火操作，甚至有时由于通风严重不佳，使燃烧不能连续进行。此时，如果没有及时的排出焦块，结成焦块的煤就会燃烧不充分，过大的焦块落入渣坑，还会损坏出渣机，造成停车事故。所以在热风炉中燃用强粘结性的煤是不适宜的。

4、燃料中水分对燃烧的影响 燃料中的水分会使燃料层的着火延迟，对整个燃烧过程不利。当燃料中水分过少时，特别是对于含粉末较多的煤，适当加些水能提高燃烧的经济性。因为干煤加水以后，粉末粘结成团，不易被吹走和漏落，从而使飞灰和漏落损失较少。同时，由于水分的蒸发，能疏松煤层，使空气容易透入煤层各部分。对于粘结性较强的煤，加少许水，可使煤层不致过分结焦。适当掺水还可控制易燃气体的析出速度，有利于减少化学不

5、燃料中灰分含量的影响 燃料中的灰分对燃烧也是不利的，灰分越多，焦碳的裹灰现象就越严重，焦碳的燃烬也就越困难。低熔点的灰分，在火床中局部地区发生软化熔融，造成结渣，堵塞炉排的通风孔，破坏燃烧过程，并可能使炉排片过热;但是灰分过少，会使炉排上的灰渣垫不易形成，或者太薄，而使炉排片过热。炉排片过热易导致炉排片烧坏，或造成炉排变形，运行时发生卡阻现象，因此损坏炉排，严重的会损坏热风炉炉体。对于燃料中

烘干设备广泛应用于制药、化工等多个行业。与此同时，随着工业生产技术水平和消费者要求的不断提升，也对烘干设备提出了更高的技术要求。烘干设备在石化企业中的应用非常普遍，是为石化企业服务的，因此，受行业经济的影响比较大。今年，石化行业整体经济运行并不乐观，对烘干设备行业是一个挑战。真正受到较大冲击的是小企业，大企业并没有受到太大影响，有的大型企业只是利润空间缩小了一些，产值并没有下降。 例如，微波真空